ステアリング&サスペンションパーツ
STEERING
SUSPENTIONPARTS
We aim to be a sustainable global company that pioneers the future of motorization.
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車がスムーズに曲がる機能を担保するのがステアリング、安定・快適な走行を実現するのがサスペンションです。GMBではこれらの部品開発の際には、必要な静的試験・破壊試験・耐久試験を実施し、製品の信頼性を確保しています。
また、タイGMBでは開発時に必要な静的試験・破壊試験・耐久試験を実施し、製品の信頼性を確保しています。品質検査においては、特殊鋼における適切な熱処理及び徹底した受入検査、各製造プロセスにおける自主検査・巡回検査を平行し、徹底した品質管理で乗り心地と安全性を保障します。
品質検査においては、特殊鋼における適切な熱処理及び徹底した受入検査、各製造プロセスにおける自主検査・巡回検査を平行し、徹底した品質管理で乗り心地と安全性を保障します。
ボールジョイント
GMBのジョイント部品は適度な揺動・回転トルクを持っており、車両のスムーズな操作を可能にします。また路面の不規則な変化に適度に反応し、車両の安定した走行性と安心の乗り心地を支えています。
GMBでは耐摩擦性に優れた樹脂シート(POM:ACETAL)や特殊合成グリースを使用することによって摩擦を最小限に抑え、高い操作性や安定性を確保しています。また、ダストカバー(防塵カバー)内には泥水浸透防止グリースを使用し、部品の長寿命化にも取り組んでいます。
ボールジョイント内部のボールシートの材質によって、メタルタイプ、樹脂タイプがありますが、GMBでは主に、メタルタイプに比べて軽量な樹脂タイプを採用しています。
メタルタイプでは、持続的なオイル供給のために外部にグリースニップルが付属しています。一方樹脂タイプでは製造時にボールとシャフトの間に特殊配合のグリースを注入するため、再給油が必要なくグリースニップルの必要がありません。そのため、汚れや粉塵などが発生しにくいという特長があります。
タイGMBでは開発時に必要な静的試験・破壊試験・耐久試験を実施し、製品の信頼性を確保しています。特殊鋼における適切な熱処理及び徹底した受入検査、各製造プロセスにおける自主検査・巡回検査を平行し、徹底した品質管理で乗り心地と安全性を保障しています。
タイロッドエンド
タイロッドエンドはステアリングホイールからの操舵力を車輪に伝達し、路面の変化による衝撃と振動を吸収して車両の操作安定性を保つための装置です。
車輪側がボールジョイントで、車体側がネジで構成されています。ボールジョイント部には内部にボールスタッドが入っており、ハウジングとボールスタッドの間には樹脂ボールシートが組立されています。
ボールスタッドの摩擦防止のため、ボールシート内面に特殊合成グリースを塗布し、グリースの漏洩防止のためにプラグ(キャップ)を挿入してハウジングをカシメています。また、プラグの反対側はグリース漏洩防止と泥水の浸入防止のため、グリースを充填したゴム製のダストカバーを取付けています。
樹脂ボールシートを用いるタイロッドエンドでは、製造時以外でグリースの再給油は不要です。ボールスタッドには車輪との連結のため、テーパ軸と固定用のねじを備えています。
ラックエンド
GMBのラックエンドは適度な揺動・回転トルクを持っており、車両のスムーズな操作が可能です。路面の不規則な変化に適度に反応し、安定した走行性と乗り心地をサポートするため、耐摩擦性に優れた樹脂シート(POM:ACETAL)や、球継手の球との間には特殊合成グリースを使用。これにより、摩擦を最小限に抑えます。
また、ダストカバー(防塵カバー)内には泥水浸透防止グリースを使用し、ラックエンドの長寿命化に取り組んでいます。
ステアリングジョイント
ステアリングジョイント装置においては、自動車の性能向上と共に安全性・操作快適性を備えた、より高精度・高性能・高耐久性のものが要求されてきました。さらに昨今の電動パワーステアリングの普及に伴い、強度も要求されています。こうした市場動向に対してGMBでは、品質を高めるために下記の取り組みを行っています。
01緻密なスキマ管理によりガタを抑制することで、高精度・高性能・高耐久性を実現
02冷間鍛造で成形されたスパイダーを採用することにより、高強度を確保
ステアリングジョイントの性能は、ヨークに大きく左右されます。GMBでは各自動車メーカーやお客様の求める仕様に合うよう、協議を重ねながら最高の性能と最適なフィーリングを提供しています。